据美国环境保护署,胶合板是由加入薄木片(无论是硬木和软木)从不同树种胶粘剂。采用进口流程,包括:加热、脱皮、干燥、上胶,压等等。一个核心选择木材和胶合板材料压制成。
粘在一起薄木片(也称为弯)胶合板的基础上,一种常见的建筑材料。胶合板有两种品种:软木是由松树,硬木。
总的来说,原始物种占据了绝大多数的软木。冷杉和松树是两个最流行的软木用来制造胶合板。落叶乔木构成了世界上大多数的硬木。各种各样的木材品种可以利用硬木胶合板。
胶合板时,我们将详细的两个品种胶合板,我们谈论到目前为止。
针叶树材胶合板是怎么来的?
软木胶合板,无数层的软木干贴面板是用胶水粘在一起。地板,具体形式板,屋顶装饰,墙衬板,所有使用软木胶合板和容器。
植物使软木胶合板和单板都被称为“软木胶合板植物。“绝大多数的硬木胶合板胶合板工厂,另一方面,使硬木胶合板或单板。他们切割和干燥的假象。
硬木胶合板是怎么来的?
粘硬木镶饰硬木胶合板的核心。核心通常是用木头做的,胶合板,刨花板,中密度纤维板,周围是外部层(面部和背部)。
板和胶合板组件可以由硬木胶合板,已经按下(例如,椅子手臂,座椅靠背,
弯曲的硬木胶合板,等等)。
门、零售设备、地板、镶板、家具、建筑木工活,和橱柜,所有利用硬木胶合板的内部。
如何制作胶合板:循序渐进
通常,硬木镶饰了,压在了基材硬木胶合板厂。九个主要步骤参与软木或硬木胶合板的生产:
- 日志存托
- 原木剥皮
- 腹
- 加热
- 剥成贴面板
- 单板干燥
- 单板胶合
- 单板压热压机
- 切割胶合板
- 砂光和其他加工过程
步骤1。去皮
日志被送入一个各种各样的剥皮机开始卸货的过程。删除树的树皮外最小损害木头的时候,这个过程就完成了。
步骤2。腹
浸渍的过程中减少日志后的长度剥树皮。日志可以看到在地上(现在称为块)
步骤3。加热
单板车床和切片机加热增加块的切割过程,导致产品有更好的表面光洁度的车床或切片机。
热水喷淋、蒸汽热量,热水澡,或者混合使用三块的温度提高到约93°C (200°F)。
步骤4。剥
日志被加热,然后使单板进行处理。剥皮机是利用对于大多数应用程序,虽然外表切片机是用于一些装饰,高质量的胶合板。它类似于一个单板车床和切片机的工作方式;木材碎用鼻子酒吧但单板叶片片块成3毫米厚的薄木片。
这些苗条镶饰的装饰硬木是常见的。占收缩和修剪,单板部分切割成有用的宽度1.37米(54)。
第5步。干燥
单板干燥机,贴面板从快船干水分含量在1%和15%之间,在干燥的基础上。在干燥的基础上,脸贴面板的含水率达到25%。
在连续的上胶过程中,目标含水量变化取决于类型的树脂被利用。干燥时,你应该期待150至200摄氏度的高温。当干燥贴面板,您可以使用一个纵向干燥机或喷射干燥机,根据您的需要。
飞机烘干机
使用喷气式烘干机、热空气高速针对煽动气流贴面板的表面。增加湍流允许烘干机更有效地利用能源,从而导致更短的干燥时间。
直接和间接热
直燃式和indirect-heated单板干燥机在市场上是可用的。从现场炉热气体混合返回空气干燥器的间接火热烘干机减少排放气体的温度。热空气循环蒸汽线圈,然后干燥单板的间接加热烘干机。
单板加热区
是常见的单板干燥机特性一至三个热冷却部分地区落后。排风管道或堆栈和热空气供应被发现在每个加热区。
单板干燥机出来的时,冷却部分泵空气冷却下来。之前胶合板出版社,贴面板需要冷冻阻止胶硬化通过上篮和分配阶段。
在单板窑干燥单板,看起来像木材干燥,也是一个选择。成堆的薄木片得到干燥窑使用贴纸(薄带木头)。
单板干燥机的出现,其水分含量比一个预设的目标价值。有机器专门re-drill re-dry单板,未能达到预期的湿度。
无线电频率
射频(RF)加热单板re-dryers通常只建造管理的输出部分全面单板干燥机可以做。也可以re-dry单板使用传统的单板干燥机。
传统的单板干燥机用于再干单板在更高的速度比一般(即。,re-dried单板通过干燥机快得多比绿色的单板)。
步骤6。上胶
贴面板后偶尔会粘合在一起边大层单板干燥。作曲是术语用来描述这个过程。之前他们可以利用胶合板董事会或其他物品,需要更广泛的单板床单,薄单板必须构造。
上篮循环过程
贴面板然后送到上篮过程,在热固性树脂胶粘剂喷涂在表面的假象。树脂可分为两类:热固性和热塑性塑料。
首先,酚醛树脂是用于软木胶合板加上外部的硬木胶合板水平。一个额外的选项是脲醛胶,用于词缀内心的硬木胶合板。
树脂的应用
应用树脂是通过使用胶水传播者,窗帘,或喷雾。树脂应用于表的单板使用传播者,有一连串的橡皮绝缘的应用辊穿孔。单板的厚度完全覆盖着树脂之前被夹在两层的薄木片,没有涂层。
胶合板面板必须组装的方式避免过度扭曲。five-ply面板中,例如,将以这种方式安排。assembly表与粮食跑回来的长轴垂直于面板。
下一个单板涂胶,木纹图案垂直于后。这是紧随其后的是把中间垂直于前单板运行的谷物和不使用任何树脂(与后面)。
树脂分散在第四单板,两边有一粒一粒,垂直于前单板(即。面板的短轴平行)。时候把最后的单板在胶合板面板,粮食与长轴一致,如单板。
步骤7。紧迫的
热压机,贴面组装加热压在一起,直到它变成了一块。
胶压成薄涂层在每个层压板和热压的热固性树脂被激活。有一个广泛的典型新闻温度对软木,硬木胶合板,后者经常是132°- 165°C(270到330°F)。
典型的新闻周期是2和7分钟之间。木材的类型,树脂,并按设计所需的时间和温度的影响。
步骤8。修剪
之后,胶合板经过修剪边缘和砂光的完成过程,涉及前后表面。预期的最终产品规定的完成。
胶合板生产对环境的影响
单板干燥机,产生大量的有机化合物,是碳排放的主要来源。烘干机、木材品种、技术操作的影响发出的数量和类型的有机化合物。
通常有两种不同的堆栈耗尽烘干机的热点和冷却部分。额外的排放来源是干燥的,门,以及加热区和冷却堆。
阻止污染在胶合板的制造
使用生态友好的组件(如木材和胶水)和回收胶合板适当帮助制造商和消费者能和负责任地使用胶合板。碳捕获在木材树木木材环保资源。是减少对环境有害的利用natural-based粘合剂含有更少的有毒化学物质。